أنابيب مبطنة بالفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك
تتخصص هذه الورشة في إنتاج أنابيب مبطنة بالفولاذ المقاوم للصدأ، وتتعامل مع أقطار تتراوح من 2 إلى 48 بوصة. تركز العملية الأساسية على الربط الميكانيكي الدقيق لبطانة من الفولاذ المقاوم للصدأ داخل الأنبوب المضيف. باستخدام تقنية التمدد الهيدروليكي كتقنية رئيسية، نقدم حلولاً كاملة لتسلسل الإنتاج بأكمله - بما في ذلك التشغيل الآلي الدقيق للمكونات، وإدخال البطانة، والتمدد الهيدروليكي المتحكم فيه للربط، وإنهاء الأطراف، والاختبار النهائي. تضمن خطوطنا إنتاجًا متوسط إلى عالي الحجم لأنظمة الأنابيب الهجينة التي تجمع بشكل موثوق بين القوة الهيكلية للأنبوب الخارجي ومقاومة التآكل والتآكل والتلوث الفائقة للبطانة الداخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ، المصممة لخدمة متطلبة في تطبيقات النفط والغاز والمواد الكيميائية والعالي النقاء.
ورشة العمل
معدات الإنتاج
عملية التصنيع
عملية تصنيع الأنابيب المبطنة بالفولاذ المقاوم للصدأ
يتضمن تصنيع الأنابيب المبطنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الربط الميكانيكي لبطانة مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ داخل أنبوب خارجي من الكربون أو سبائك الصلب. تبدأ العملية بالتشغيل الآلي الدقيق وتنظيف كل من الجزء الداخلي للأنبوب المضيف والجزء الخارجي للبطانة. ثم يتم إدخال البطانة، المصنوعة عادةً من درجات مثل 304 أو 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يتم تحقيق خطوة الربط الرئيسية من خلال عملية تمدد هيدروليكي متحكم فيه، حيث يقوم السائل عالي الضغط بتوسيع البطانة شعاعيًا ضد الجدار الداخلي للأنبوب المضيف، مما يخلق ملاءمة ميكانيكية دائمة. ثم يتم إنهاء الأطراف، غالبًا عن طريق اللحام، لإنشاء نظام أنابيب هجين محكم يجمع بين القوة الهيكلية وفعالية التكلفة للصلب الكربوني مع مقاومة التآكل والتلوث الفائقة للفولاذ المقاوم للصدأ لنقل السوائل الحرجة.
مركز التفتيش
خط تفتيش أنابيب SSAW
تعتبر يونيون ستيل جودة المنتج بمثابة الميزة التنافسية الأساسية، ولذلك لضمان أن الأنابيب الفولاذية التي ننتجها تلبي متطلبات المعايير، سنقوم بإجراء عدة عمليات تفتيش واختبارات على الأنابيب الفولاذية باستخدام المعدات التالية:
فرن القوس الكهربائي، آلة اختبار الشد، آلة اختبار الصدمات، أداة طحن كتلة الاختبار المعدني، الميزان التحليلي، المجهر المعدني، جهاز اختبار الصلابة، آلة اختبار DWTT.


